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砂漿抹灰工程施工標準才能不會出現空鼓和開裂

1.基本條款 抹灰工程中使用的砂漿是商品砂漿或自拌砂漿。本文介紹的一般抹灰施工技術適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿等一般抹灰工程。 1.1一般規定 1.1.1抹灰應使用中砂,并檢查含泥量、水泥安定性等。必須符合要求,砂漿應攪拌均勻。 1.1.2自拌

資訊詳細
1.基本條款


抹灰工程中使用的砂漿是商品砂漿或自拌砂漿。本文介紹的一般抹灰施工技術適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿等一般抹灰工程。


1.1一般規定


1.1.1抹灰應使用中砂,并檢查含泥量、水泥安定性等。必須符合要求,砂漿應攪拌均勻。


1.1.2自拌砂漿必須按設計要求進行攪拌。


1.1.3嚴禁使用超過2小時的抹灰砂漿,或使用過期失效和結塊的水泥。


【說明】嚴格檢查進場材料驗收,檢查水泥品種是否符合要求,是否過了保質期,觀察檢查水泥外包裝是否因受潮開裂結塊。如有這種情況,不得使用。嚴格按照設計的砂漿配合比進行攪拌,不得隨意調整。


1.1.4超厚抹灰不同厚度的加強措施。


【說明】抹灰厚度超過35mm時,必須采用分層凈抹灰;超過60mm的建筑外墻,需要鉆孔、植筋、綁網澆筑細石混凝土。


1.1.5施工前,現場必須貼施工樣板,經驗收合格后方可進行大面施工。


【說明】前期做好計劃,向工人進行詳細的技術交底。抹灰應按規范要求分層分次進行。第二遍抹灰只能在底灰七成干時進行。如果底灰太干,抹灰前應澆水濕潤。如果抹灰層超厚,需要加鋼絲網或鋼筋頭后再粉刷。做好模型規劃,在墻上掛個牌子。






1.2施工中的注意事項


1.2.1分層抹灰,避免因底灰太干未經處理而抹中層灰。底灰會吸干中灰砂漿中的水分,導致與底灰粘結不牢,產生空鼓現象。


【說明】做好前期計劃,向工人進行詳細的技術交底,按規范要求分層分次抹灰。當底灰七成干時,即可抹第二遍。如果底灰太干,抹灰前應澆水濕潤。如果抹灰層超厚,需要加鋼絲網或鋼筋頭后再粉刷。


1.2.2墻體不同材料的交接處應采取防裂措施(掛鋼絲網或玻璃纖維網格布)。


【說明】墻體不同材質的交接處必須掛網,掛網時鋼筋網或玻璃纖維網格布的材質必須合格并固定牢固。基層清理時,甩漿拉毛應形成毛刺,附著力和覆蓋率符合要求,固化濕潤充分。外墻抹灰前,應在整面墻上加設¢2鍍鋅鋼絲網,網眼20mm×20mm,用粘釘固定,釘距≤500mm;或者更少;墻內,墻與門框洞口交界處,砌體、梁、墻柱交接處掛同樣的防裂網。凈帶寬≥300mm,抹短切纖維抗裂砂漿。


1.2.3抹灰砂漿不得超過規定的使用時間,并直接加水進行施工。


【說明】砂漿應按規定的配合比進行攪拌,原材料品牌合格,攪拌時間符合要求。混合砂漿應在規定時間內用完,嚴禁使用加水砂漿和過期砂漿。一般不超過2小時。


1.2.4外墻抹灰應留施工縫。


【說明】外墻抹灰設置分縫,以控制溫度引起的裂縫。


1.2.5安裝線槽時,不得隨意鑿墻造成墻體松動。將線槽安裝和維修到位后,掛網。【說明】控制墻體開槽、裝管部位,需要切割,不能直接鑿;安裝后,槽必須抹砂漿找平,然后掛網,達到防裂效果。成束排列的線管需用細石混凝土封閉,并掛網。


1.2.6通風管道豎井砌筑時,豎井內壁應隨砌隨抹面壓光。水電管道穿墻、樓板安裝的吊孔按照標準要求提前封閉到位。


【說明】填充墻預留的設備孔洞在建筑圖紙中未顯示,需配合其他專業圖紙進行。設備安裝完成后,機房需要填充隔墻。通風井隨著建造和擦拭而增加。要求水電安裝交叉進行,并完成各工序的接口交接。


1.2.7抹灰前后應進行澆水養護,及時提供砂漿中水的水化熱所需的水分,防止砂漿干燥過快,造成空鼓開裂。


【說明】每道工序應逐層檢驗,合格后方可進行下道工序的施工。對各抹灰面的空鼓、開裂部位進行認真的整改和修補。


2.材料


2.1抹灰用砂不宜過細或含泥量過大。水泥必須按當地質量檢測中心的規定分批送檢,砂漿要攪拌均勻。


2.2抹灰砂漿材料的配比應按設計材料配比進行混合。并現場正確測量掛牌標志。


2.3破損的砌塊,出廠齡期不足28天,砌塊太干或含水量過大,都容易導致抹灰層開裂,所以抹灰前必須澆水濕潤墻面。


2.4拉毛甩漿膠質量符合粘結力要求,最好選用現場熬制的合格膠。同時,毛拉毛刺表面粗糙突出,覆蓋率達90%以上。




2.5磚砌體與混凝土交接處掛網的網片規格和網片質量符合要求。


2.6嚴禁使用超過2小時的抹灰砂漿,或使用過期受潮結塊的水泥。


3.抹灰施工工藝


3.1施工工藝流程基層清理→找平找正貼灰餅→灰級配準→過程空鼓檢查→門窗關閉→外圍線細部構造處理→檢查驗收。


【說明】防裂防滲漏重點是:外墻結構施工的密實性和預留孔洞的密封檢查,砌體灰縫、門窗封閉、周邊門窗上部洞口和線條、滴水線、鷹嘴等細部做法的正確做法;防空鼓的要點是:基礎清理拉毛處理、掛網、原材料配合比和砂漿配合比的正常使用、超厚處理、分層灰批和壓實。


3.2施工要點


基層清理


(1)基層浮灰、松散砂漿或混凝土塊,緊貼結構表面的模板皮要扒拉干凈,否則造成抹灰砂漿不能與基層粘結牢固而出現空鼓。


(2)基層過干,抹灰砂漿中的水分會被基層吸收,降低砂漿的粘結力和強度。所以在拉毛甩漿的前一天,會噴水濕潤一下。


【說明】為防止因砌體本身的收縮和沉降導致抹灰層開裂,抹灰工程應安排在砌體完工后不少于28天開始施工。抹灰前,必須將基層上影響砂漿粘結強度的油污、灰塵、泥土等污漬清理干凈。墻面的灰縫、孔洞和鑿槽填實、找平,并清除浮灰。螺絲孔已堵,模板膨脹已鑿。涂刷和抹灰前,應將表面灰塵濕潤并用水清洗干凈。并及時養護,分別待砂漿表面凝結達到一定強度(≥1MPa或更高)后進行抹灰。




(3)結構本身產生的裂縫應提前正確修補;水電預留預埋槽或盒應清空并檢查到位,掛網正確。


【說明】開槽前,需要規劃好彈線。開槽采用專用刀具,開槽深度不應大于壁厚的1/4。開槽后用細石混凝土封堵,然后掛網。如果有腳手架孔洞,采取同樣的措施填補孔洞。


(4)基層平整,無甩漿拉毛處理,拉毛毛要求突出,毛刺覆蓋率達到90%以上,油性物質應清理保養。


【說明】清除基層浮灰、松散砂漿等雜物,修補框外螺絲孔甚至墻洞;甩漿拉毛處理:拉毛前,基層應澆水、清洗、晾干;拉毛拉毛要求膠水附著力強,最好現場熬制,毛刺要堅韌,外露至少5mm,覆蓋率不低于90%;與混凝土磚砌體連接處掛網,網片質量、規格符合要求;基層偏差過大,抹灰層厚超過30m時,加鋼絲網拉結,分次抹灰;基層50mm以上部位種植鋼筋頭或修邊,以滿足基層抹灰層的要求;


砌體工程應按要求設置構造柱、腰梁、窗臺蓋梁、門楣、圈梁,防止結構裂縫。


毛刺長度、粘結力、覆蓋率不夠,外框連接墻孔洞修補不嚴密。


拉毛效果,窗臺壓頂,腰梁設置正確。


3.2.2量規和灰餅或沖筋的找平


灰餅與墻頂、底、兩端的距離宜控制在200-400mm,灰餅大面不少于三排,間距≤1500mm。


掛網


不同材質的連接處用掛網處理,用粘釘固定。網每邊搭接寬度不小于100mm,粘釘間距為200mm。鋼絲網應盡量位于抹灰層中間,外墻鋼絲網應掛好。


管線處理


線管槽應用砂漿封堵,砂漿應飽滿密實,沿槽掛鐵絲網。插座、盒的安裝高度應一致,并緊貼墻壁。


3.2.5分層抹灰


抹灰要分層,每層厚8mm左右,每層間隔時間24小時左右;外墻抹灰層應設分格縫,分格縫間距不應大于3m;混凝土框架、封頂及門窗框施工時,周邊鋼筋應與墻體預留的水平拉結筋搭接。


3.3外墻控制要點


3.3.1窗戶嵌縫為保證窗框的安裝固定質量,減少門窗角部開裂和窗框滲漏的可能性,窗框四周應做混凝土結構,窗框四周應用防水砂漿進行二次嵌縫,保證窗框與墻體間砂漿密實,內外窗框砂漿保護層至少10mm,防止滲漏。


3.3.2連墻桿堵洞。


外架拆除前,墻體連接桿拆除后,專人負責用膨脹水泥砂漿分內外兩層將墻體連接桿孔洞封堵,確保墻體連接桿孔洞密實。


3.3.3用拉力螺釘塞住孔。


外墻抹灰前,應由專人負責用膨脹水泥砂漿分內外兩層將對拉螺桿洞口堵死,確保洞口密實。


3.3.4外窗浮板排水坡度


工程應嚴格控制外窗浮板排水坡度≥ 20%,設計好,做到均勻美觀,排水通暢。同時設置外窗臺上部滴水線(成品槽、鷹嘴、飾面磚等。).窗臺內外高度差保證在20mm以上,外窗檻周邊與邊框連接處總長度需為5 mm至8 mm寬,至少10mm深,并填充結構膠防止滲漏。


3.3.5外墻線、滴水槽、陽臺、女兒墻封頂等細部做法。


(1)滴水線或槽,這是細部做法,應保證平直度和坡度的一致性。還有成品和飾面磚等等。




(2)外墻線條應寬度均勻或分色嵌縫,光滑平整,有棱角。




(3)陽臺和女兒墻壓頂應均勻窄,轉角處應棱角分明、平直。




3.3.5外墻抹灰防開裂


外墻抹灰防裂層,采用地腳螺栓固定鋼絲網,鋼絲網滿掛。


3.4維護


抹灰前后未在規定時間內進行澆水養護,未及時提供砂漿中水的水化熱所需的水分。砂漿干得太快,導致空鼓開裂。


【說明】抹灰前后進行澆水養護,及時防治砂漿中水泥水化熱引起的干縮,造成空鼓開裂;每道工序應逐級檢查,合格后方可進行下道工序的施工;對各抹灰面的空鼓、開裂部位進行認真的整改和修補。抹灰后,淋水養護7天。


3.5檢查和驗收


墻面抹灰完成后,應提請監理等有關單位進行分項工程驗收,并及時整理驗收資料。


抹灰工程質量應符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB/T 50300-2013和《建筑裝飾工程施工質量驗收規范》GB 50210-20101等相關規定。


一般抹灰工程質量允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法




第三章常用施工技術存在的問題


1.1一次抹灰層過厚,未分層分遍,砂漿較重產生側向力,致使抹灰層與基層粘結不牢或砂漿收縮過大,產生空鼓、開裂。


1.2分層抹灰,由于底灰太干,未經處理,會繼續抹中灰,底灰會吸干中灰砂漿中的水,導致與底灰粘結不牢,產生空鼓現象。


1.3墻體超出規范要求(5m)無構造柱。


【說明】構造柱應設置在超過規范要求(5m)的墻體上,其他需要構造柱和圈梁的部位應按要求設置,以保證墻體的穩定性。


1.4墻體不同材料交接處未采取防裂措施(無鋼絲網)。


【說明】墻體不同材質的交接處必須掛網,掛網時鋼筋網或玻璃纖維網格布的材質必須合格并固定牢固。基層清理不到位,甩漿和拉毛毛刺,粘結力和覆蓋率不夠,養護和濕潤不夠。外墻抹灰前,在整面墻上加一道¢2鍍鋅鋼絲網,網片20mm×20mm,用釘子固定,釘距≤500mm;或者更少;墻內,墻與門框洞口交界處,砌體、梁、墻柱交接處掛同樣的防裂網。凈帶寬≥300mm,抹短切纖維抗裂砂漿。


1.5墻體每日砌筑高度過高,7天以上未按要求間歇砌筑頂磚,砌筑時頂磚灰縫不飽滿,導致抹灰后開裂。


【說明】墻體每日砌筑高度按規范要求控制。每日砌筑高度不得超過1.5m,并預留適當高度的頂磚。頂磚應在間隔7天后鋪設。頂磚灰縫必須飽滿,內外縫要尖。


1.6所用砂漿超過規定使用時間,直接加水施工。【說明】砂漿配合比應按規定的比例進行攪拌,原材料品牌合格,攪拌時間符合要求。混合砂漿應在規定時間內用完,嚴禁使用加水砂漿和過期砂漿。一般建議不超過2小時。


1.7外墻抹灰不設施工縫。【說明】外墻抹灰設置分縫,以控制溫度引起的裂縫。


1.8安裝線槽時隨意鑿墻,線槽修補不當,不吊。【說明】控制墻體開槽、裝管部位,需要切割,不能直接鑿;安裝后,槽必須抹砂漿找平,然后掛網,達到防裂效果。


第四章成品保護


1.1墻體拉結筋、抗震構造柱筋及各種預埋件、暖氣、電氣管線等。,應加以保護,不得隨意拆除或損壞。


1.2砂漿稠度要適宜,砌墻時要防止砂漿濺臟墻面。


1.3安裝管道改造時,要求用切割機切割溝槽并掩埋。嚴禁擅自鑿除。


1.4管道或箱盒安裝如有改動或遺漏,必須在墻上鑿除甚至鑿除,并經我方土建工程師認可并簽證認可。


第五章環境保護和安全文明施工


1.1進入施工現場必須戴安全帽。


1.2砌體施工用腳手架應規范合理,不得妨礙相互操作。


【說明】根據樓層高度,雙排鋼管腳手架搭設至距地面2m時必須搭設。搭設要求滿足:立桿水平距離1.2m,立桿垂直距離1.5m,內桿與墻皮距離0.35m,步距1.8m,如果墻體較長,應在兩端和中間設置三個支撐樓板或筒體的拋撐,在腳手架操作層上并排鋪設三塊竹跳板,并用16號鐵絲扎緊,砌筑用外腳手架的搭設已在施工用外腳手架方案中考慮。


1.3腳手架上的堆放數量不得超過規定的荷載,磚的堆放高度不得超過3皮側磚,同一腳手板上的操作人員不得超過兩人。


1.4地面施工時,堆放機器、磚塊等物品不得超過使用負荷。


1.5不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大面垂直等。不允許使用不穩定的工具或物體提升腳手板,不允許在沒有加固的腳手架上再疊加一層。


1.6切磚時,必須在室內敲打,禁止向外切磚,以免碎磚從外架網掉落傷人甚至更嚴重的安全事故。不允許勉強在胸部以上的墻體上搭建,以免墻體碰撞倒塌或磚塊掉落造成安全事故。


1.7起重機、滑輪、繩索、制動器等。用于垂直運輸的必須滿足載荷要求,牢固無損,起吊時不得超載。定期檢查,發現問題及時維修。1.8在同一垂直面內上下交叉作業時,必須設置安全護欄。人工垂直向上或向下轉運砌塊時,應搭設磚架子,架子立板寬度在砌塊砌體上不小于60cm 1.9,不得作為其他臨時施工設施的支撐點。1.10下班后做好場地清理工作。每層施工結束后,落地砂漿和碎磚應及時清理、回收或運至指定地點。
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